Quy trình sản xuất ống thép dẫn nước sạch tiêu chuẩn AWWA | Công nghệ hàn xoắn hiện đại

1. Tổng quan về quy trình sản xuất ống thép dẫn nước sạch

Ống thép dẫn nước sạch là sản phẩm chuyên dụng trong các hệ thống cấp nước đô thị, nhà máy nước, thủy lợi và công trình hạ tầng. Sản phẩm được sản xuất theo công nghệ hiện đại với yêu cầu cao về:

  • Độ bền cơ học
  • Khả năng chịu áp lực
  • Chống ăn mòn
  • An toàn vệ sinh nước sạch
  • Ống thép dẫn nước sạch được sản xuất theo các tiêu chuẩn quốc tế như: AWWA C200, C208, C210, JIS G3443, ASTM A53 .

2. Quy trình sản xuất ống thép dẫn nước sạch

2.1. Kiểm tra và lấy mẫu vật liệu đầu vào

Nguyên liệu chính là thép cuộn (SS400). Trước khi sản xuất phải:

  • Lấy mẫu kiểm tra cơ lý tính (kéo, uốn, thành phần hóa học)
  • Tần suất: mỗi 50 tấn/lô thép lấy 1 mẫu
  • Bảo quản mẫu theo tiêu chuẩn kỹ thuật

Mục tiêu: đảm bảo vật liệu đạt tiêu chuẩn trước khi đưa vào sản xuất.

2.2. Gia công và tạo hình ống thép

Quy trình tạo hình ống thép hàn xoắn gồm các bước chính:

Bước 1: Nạp và duỗi thép cuộn

  • Sử dụng cầu trục đưa thép lên dây chuyền
  • Duỗi phẳng bằng hệ thống rulo thủy lực

Bước 2: Hàn nối cuộn thép

  • Cắt, vát mép bằng plasma
  • Hàn nối bằng công nghệ SAW hoặc MIG

Bước 3: Phay mép và làm sạch

  • Phay 2 cạnh để đảm bảo độ chính xác mối hàn
  • Làm sạch rỉ, dầu mỡ

Bước 4: Tạo hình ống

  • Tôn được cuốn xoắn tạo thành ống
  • Kiểm soát đường kính, độ lệch

Bước 5: Hàn trong và hàn ngoài

  • Hàn tự động bằng 2 lớp:Hàn ngấu
  • Hàn đắp hoàn thiện

Đây là công đoạn quan trọng nhất quyết định chất lượng ống.

2.3. Cắt ống và gia công hoàn thiện

  • Cắt ống theo chiều dài thiết kế
  • Vát mép hai đầu ống (30°)
  • Đánh dấu, kiểm tra sơ bộ

2.4. Kiểm tra chất lượng mối hàn (NDT)

Ống sau khi sản xuất sẽ được kiểm tra:

  • Siêu âm mối hàn (UT) bằng thiết bị máy siêu âm cầm tay
  • Kiểm tra thẩm thấu mối hàn
  • Chụp X-ray
  • Kiểm tra ngoại quan

100% mối hàn phải đạt tiêu chuẩn ASME trước khi chuyển bước tiếp theo.

2.5. Thử áp lực ống thép

Thử áp lực bằng máy thử áp (Hydro test) tại nhà máy sản xuất ống đảm bảo:

  • Áp lực thử ≥ 1.5 lần áp lực làm việc
  • Áp lực tiêu chuẩn: ~25 bar
  • Thời gian thử ≥ 30 phút

Kết quả đảm bảo ống không rò rỉ, không biến dạng.

2.6. Làm sạch bề mặt

Ống được làm sạch theo tiêu chuẩn:

  • Phun bi đạt độ sạch Sa 2.5
  • Loại bỏ dầu mỡ, muối, tạp chất

Kết quả bề mặt sáng sạch, độ nhám bề mặt đạt tiêu chuẩn cho công tác sơn phủ

2.7. Sơn phủ chống ăn mòn

  • Sơn bên ngoài
  • Sơn Polyurethane (Poly-Cote 110)
  • Độ dày ≥ 625 µm
  • Sơn bên trong
  • Sơn Epoxy chuyên dụng cho nước sạch

Kết quả đảm bảo đường ống thép không độc hại, chống ăn mòn cao tăng tuổi thọ cho ống

2.8. Bảo quản và vận chuyển

  • Ống được đánh số, kiểm tra lần cuối
  • Bảo quản tránh va đập, ăn mòn
  • Vận chuyển đến công trình

3. Ưu điểm của công nghệ sản xuất ống thép hàn xoắn

  • Sản xuất nhanh, đồng bộ
  • Độ bền cao, chịu áp lực lớn
  • Ít hao hụt vật liệu
  • Phù hợp ống đường kính lớn (DN500 – DN3000+)

4. Ứng dụng của ống thép dẫn nước sạch

  • Hệ thống cấp nước đô thị
  • Nhà máy nước sạch
  • Dự án thủy lợi, hồ chứa
  • Khu công nghiệp
  • Đường ống áp lực cao

5. Câu hỏi thường gặp (FAQ)

Ống thép dẫn nước sạch có bền không?
Rất bền, tuổi thọ có thể trên 30–50 năm nếu sơn phủ đúng tiêu chuẩn.

Ống thép có bị gỉ không?
Không, vì đã được xử lý bề mặt và sơn chống ăn mòn nhiều lớp.

Tiêu chuẩn sản xuất ống thép là gì?
Phổ biến: AWWA, JIS, ASTM.

Có thể dùng cho nước sinh hoạt không?
Có, lớp sơn trong đạt tiêu chuẩn an toàn nước sạch.

Ống thép hàn xoắn khác gì ống hàn thẳng?
Ống hàn xoắn chịu lực tốt hơn, phù hợp đường kính lớn.

Áp lực làm việc của ống là bao nhiêu?
Tùy thiết kế, thường từ 10–25 bar hoặc cao hơn.

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

Hotline Email Zalo